优锘数字孪生平台破解码,数字孪生可视化平台

谁家做的3D可视化智慧能源数字孪生比较好用？

我觉得老子云3D可视化就挺好的啊，听说他们做这方面专业⌄技术也过硬，找他们做这方面的非常多

数字孪生最近那么火，到底什么是真数字孪生？

我从事这个行业5年了，我说一下我的理解吧

真正的数字孪生，

之一点，最起码得是个“孪生”吧，得长得一样，数字化模拟和物理实体要在这个不断变化的过程中保持一致；

第二点，而且这个孪生世界得跟物理世界始终保持一致啊，

这个一致还得是通过数据让他自动进行的。

这3点是基本要求。

对了 还有最重要的一点，是必须保持一致。

不光是实时数据能看见，有告警了能提示，更是面向对象的管理方式，也要清晰明了。

真正的数字孪生得达到上面这几条才行。

想要更深入的了解和体验，可以去搜索一些数字孪生的平台试用体验一下。作为现在的热门科技，未来肯定有很好的就业前景。

对了，很多人都认为从事这个行业，需要很高的代码水平或者建模水平，但新科技的发展远超乎我们的想法。这不前几天，我就发现了一个叫Thing *** -X的0代码数字孪生可视化应用平台。里边有2万多个模型，六百多个效果模板，不需要代码也能搞定数字孪生可视化。说是可以省下95%学习交付成本，普通大学生培训10小时就能上岗。不知道这个产品的研发人员，是怎么做到既高级呈现又简单使用的呢？厉害了！

路过的也给个赞呗

数字孪生可视化平台区域分布

支持融合工业大数据、物联网、人工智能等各类信息技术,整合

区域：指一定范围的地理空间,是人们在地理环境差异(例如,降水的分布不均)的基础上按一定的指标划分出来的。

区域具有一定的面积、形状、范围和界线，有明确的区位特征，其内部某些特征相对一致，并与其他区域有所区别。

优锘科技产品怎么样？

20年融到了1.8个亿应该还不错。优锘科技的主营产品包括IT智能可视运营平台“Tarsier”，以及物联网可视化PaaS平台“Thing *** ”

数字孪生可视化运营平台-Tarsier：打造了从2D到3D，从逻辑到物理，从数据采集处理到智能分析，以可视化交互为核心特点的可视化运营管理能力，形成支持从IT数据中心、智能建筑、智慧园区到智慧城市等多种数字孪生运营场景群。

物联网3D可视化PaaS平台-Thing *** ：在线提供3D场景搭建、3D应用开发、物联网数据接入功能。降低3D物联网应用的开发门槛,帮助物联网解决方案提供商或物联网开发团队快速开发3D应用，将开发周期和开发成本降低一个数量级。

数字孪生仿真与调试技术软件有哪些？

两侧二维面板辅以数据可视化，对各类基础建设数据以更加多样化形式展现，包含基本的折线图、柱状图、表格（内容自动滚动）、饼图、雷达图等，有着各自的动效演示。

实现交互式的 Web 三维场景，可进行缩放、平移、旋转，场景内各设备可以响应交互事件。作为基于 HTML5 标准的组件库，可以无缝结合 HTML5 各项多媒体功能，支持集成各类视频资源形成统一的视频流，可在 2D、3D 态势地图上标注摄像头对象并关联其视频信号源。

通过场景交互来调取相应监控视频，满足运维人员对场景进行实时态势感知、历史数据回溯比对、应急处理预案等监测需求。运用基于Hightopo数字孪生技术，3D 渲染模型，再连接物联网设备、多种类型传感器，实现机组设备在线故障诊断和异常情况及时预警功能，提高新能源发电安全管理成效，构建轻量化的 3D 可视化场景，建立动态的数字化变电站模型。

支持低代码完全贯穿全产业链做数字孪生产品，依托工业互联网平台实现装备的预测性维护与健康管理，已实现智能化、无代码、可配置的产业数字化管理。

其拥有独立自主研发、高性能引擎组件、一站式协同作业链以及可视化赋能产业生态的多项优势。自主研发核心产品可满足工业物联网现代化、高性能，不局限于单一平台的跨平台数据可视化需求;在技术领域追求极致性能，组件可承受万级甚至十万级别数据量。

有没有大佬回答下，数字孪生在工业制造中是如何应用的?

传统的单机设备制造流程为：方案布局→机械设计→程序/电气/软件设计→现场调试→交付使用。

数字孪生的应用：在设计阶段创建一个数字化的虚拟样机，将机械、程序、电气、软件进行同步设计，在虚拟环境中验证制造过程。发现问题后只需要在模型中进行修正即可，比如机械手发生干涉时，改变爪手的外形、输送带的位置、工作台的高度等，然后再次执行仿真，确保机构能正确执行任务。在虚拟调试完成后，使虚拟样机完整地映射到实际设备中，提高现场调试效率，缩短研发周期。

可以 *** 分析设备的设计、制造和运行的数据，并将其注入全新的设备设计模型中，使设计不断迭代优化。有了数字孪生，在前期就可以识别异常功能，从而在没有生产的时候，就以消除设备缺陷，提高质量。

产线设计中最难也是最耗费时间的是验证阶段，因为一个产品的生产由多个工序构成，每个工序输送系统的速度、加速度、间距等参数必须在负载下进行验证，验证其是否可行，而这个过程在传统意义上来说，需要实际物理装置装配好以后才能进行，利用生产线的数字孪生技术进行验证，模拟整个工艺流程，所有的机台协作之间是否按照原来设计的动作进行，通过将物理产线在数字空间进行复制，可以提前对安装、测试的工艺进行仿真。

光是听起来，这工作难度就已经大幅度降低了啊，但我还是要露两手图😼，给大伙看看这数字孪生在智慧工厂中实际都有哪些应用。

数字孪生的发动机动画效果，运用 2D、3D 渲染引擎，清晰展示了设备部件的拆分，组装、施工全过程。依托Hightopo图形组件和界面设计，对数据面板实现了数据动态加载效果，将各个图表数据形成直观对比。将实体设备的实时工况数据、历史故障、维修数据，与故障诊断知识库相连，对实体设备展开实时故障检测、判断、定位追踪。低代码完全贯穿全产业链做数字孪生产品，依托工业互联网平台实现装备的预测性维护与健康管理。

针对行业运营、政企决策需求可通过多维度数据面板展示产线整体的主要数据，基于用户数据建设运行成果，将枯燥、分散的数据进行图形化、可视化化。展示各线体的设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）、时间利用率、性能利用率、产量完成度、直通率、设备使用率、不良率、物联连接率等。直观监测产线设备状态、生产质量、库存信息等，提高工厂运作决策效率。通过对接数据接口实现三维场景里重点设备业务数据可视化，在页面中展示重点关注设备状态，利用不同颜色的设备数值、图标代表不同的设备状态。

智能预警分析功能的设置，一旦设备数据超过既定阈值并且历史数据进行分析研判，将在三维场景内对设备进行标红闪烁以呈现告警状态。由常规的人工巡检转换为智能巡检，及时了解设备的健康状态，降低了工厂运作人工成本。

有着与图纸按钮的功能交互，如选矿漫游（选矿工艺流程）、全场漫游（场景绕场查看）、浓密机和球磨机的启停动画演示、六种选矿设备的单独查看。选矿工艺动画过程，从矿石破碎到筛分再到磨矿、分级等一系列作业的漫游动画，拉近视角近距离感受选矿的每一步作业。

完美模拟了汽车生产车间，再现了汽车生产线制造过程，通过可视化模型的建立，人们可以发挥出丰富的想象力，从而可以将一些抽象的事物以直观的形状表示出来，便于人们的理解；也可以实现将庞大的生产线设备变成可随身携带的视频内容，满足了随时随地展示生产线的要求，使生产线的演示说明更加简便，完善企业的信息化水平，降低汽车生产制造企业运营的成本。

数字孪生汽车装配车间生产：

1、工序详细调度：通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能；

2、资源分配和状态管理：指导劳动者、机器、工具和物料如何协调的进行生产，并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况。

3、产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史记录，该记录向用户提 *** 品组及每个最终产品使用情况的可追溯性。

4、过程管理：基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程。

5、质量管理：根据工程目标来实时记录，跟踪和分析产品加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。